看板（Kanban）开发方法是近年来最热门的敏捷和精益开发方法。越来越多的案例表明，它能够改善协作、优化管理， 显著提高交付速度、质量和灵活性。看板开发方法的规则简单，但其有效实施依赖于对原理的理解、对原则的坚持和实践的 应变。本文将整体介绍看板的原理、原则和基本实践。
1. 看板的原始含义
看板源自精益制造。尽管具体实 践不同，看板开发方法和精益制造中的看板原理是一致的。从精益制造出发，可以帮助我们更好地理解看板的本质。
1.1 看板源自精益制造
精益制造是上世纪50年代起，从丰田公司实践中演化出来的，又被称为“丰田生产 方式”。1990年麻省理工的James P. Womack等几位教授提炼总结了丰田的实践，出版《精益生产方式——改变世界的机器 》一书，精益制造的概念开始为世人所认识和效仿，直至今日，它仍然是最先进的制造方式，是制造业共同追求的目标。
丰田生产方式之父，大野耐一说：“丰田生产方式的两大支柱是‘准时化’和‘自働化’，看板是运营这一系统的 工具”。看板是丰田生产方式的核心工具（如图 ㈠）。
图 ㈠ 丰田屋——丰田生产方式
看板（Kanban）一词来自日文，本义是可视化卡片。如 图 ㈡，看板工具的实质 是：后道工序在需要时，通过看板向前道工序发出信号——请给我需要数量的输入，前道工序只有得到看板后，才按需生产 。看板信号由下游向上游传递，拉动上游的生产活动，使产品向下游流动。拉动的源头是最下游的客户价值，也就是客户订 单或需求。
图 ㈡ 看板拉动制造过程
时间： 2024-06-16 12:54:45